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不銹鋼鋼板|鋼管除銹噴砂機(jī)|噴砂房廠家價(jià)格|圖片視頻

文章出處:本站 編輯:拋丸機(jī)發(fā)表時(shí)間:2017-07-18 22:16:52
摘 要:針對(duì)材質(zhì)為s2205雙相不銹鋼鋼板開展了不同種類、不同粒徑規(guī)格的石榴石噴砂試驗(yàn),從中篩選出除銹質(zhì)量好、除銹效率高、破碎率低的高效磨料。
參考價(jià) 130000.00~880000.00
起批量≥1 臺(tái)

加工定制類型通過式作用對(duì)象鋼管內(nèi)外壁
型號(hào)QGW20-50品牌華盛泰拋丸量6*160kg/mni
除塵風(fēng)量9000m3/h除塵效率99%外形尺寸0(cm)
載重量4000(kg)功率100k(w)

0、前言:
  國內(nèi)某大型船廠承接了38000t化學(xué)品船,其貨艙材質(zhì)為S2205雙相不銹鋼。船東對(duì)涂覆涂料前鋼材表面處理用的磨料有著嚴(yán)格的要求:必須使用非金屬磨料,推薦船廠使用石榴石磨料進(jìn)行涂裝除銹。
  非金屬磨料在我國造船領(lǐng)域的使用幾乎為零,國內(nèi)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)尚無參考。為了滿足船東提出的要求,上海船舶工藝研究所、連云港隆邁礦產(chǎn)品有限公司以及邢臺(tái)市東興貿(mào)易有限公司的工作人員開展了石榴石選型配比研究,通過試驗(yàn)對(duì)比,從6種不同規(guī)格的石榴石磨料中篩選出一種符合S2205雙相不銹鋼除銹質(zhì)量要求的石榴石。同時(shí)為了符合節(jié)能環(huán)保的趨勢,經(jīng)過精心設(shè)計(jì)準(zhǔn)備,擬通過回收散落在試驗(yàn)場地內(nèi)的所有試驗(yàn)?zāi)チ?,從中篩選破碎率低、粗顆粒較多可再次使用的磨料,并針對(duì)磨料中的有害污染源進(jìn)行了檢測。

1、需要達(dá)到的技術(shù)要求:

船東對(duì)于除銹質(zhì)量的要求如下

()磨料電導(dǎo)率

;

150μscm

()鋼板表面粗糙度

;

40μm~75μ

()鋼板表面清潔度

Sa2

()鋼板表面可溶性鹽含量

。

50mgm


2、試驗(yàn)準(zhǔn)備:

2.1、試驗(yàn)場地搭建:
  工作人員根據(jù)前期的項(xiàng)目調(diào)研,已經(jīng)掌握了該船廠分段二次除銹涂裝設(shè)備的機(jī)械參數(shù),并在邢臺(tái)市東興貿(mào)易有限公司廠內(nèi)搭建了簡易的可模擬現(xiàn)場
噴砂環(huán)境的噴砂房(見圖1)。采購了相同材質(zhì)的S2205雙相不銹鋼,配置了參數(shù)型號(hào)相同的噴砂儀器設(shè)備(見圖  2),并培訓(xùn)了噴砂施工人員(見圖 3 )。
圖	1	場地搭建	圖	2	噴砂機(jī)	圖	3	人員培訓(xùn)

場地搭建

噴砂機(jī)

人員培訓(xùn)


2.2

磨料準(zhǔn)備

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

種不同規(guī)格不同粒徑的石榴石磨料各

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100kg

 

 

課題組根據(jù)前期查閱的國內(nèi)外相關(guān)資料,準(zhǔn)備

如表所示。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 6

種試驗(yàn)用磨料

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

序號(hào)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

磨料型號(hào)

 

 

 

粒徑配比

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LM-01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LM-02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LM-03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LM-04

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LM-05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LM-06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

石榴石主要性能參數(shù)指標(biāo)如表  、

所示。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

石榴石物理參數(shù)指標(biāo)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表觀密度

 

 

 

莫氏硬度

 

 

 

 

電導(dǎo)率

 

 

 

含水量

 

熔點(diǎn)

 

顆粒形狀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7~8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.2%

 

1300

 

棱角

 

 

3.7gcm~4.2gcm

 

 

 

 

 

25msm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

石榴石化學(xué)參數(shù)指標(biāo)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SiO

 

 

 

FeO+FeO

 

 

 

 

AlO

 

 

 

MgO

 

CaO

 

MnO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34%~37%

 

 

 

24%~32%

 

 

 

16%~21%

 

 

 

5%~6%

 

1%~10%

 

0.44%~2%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


種型號(hào)的石榴石磨料見圖

都是經(jīng)過連云

不同于常規(guī)的其他非金屬磨料材料,石榴石是

港隆邁礦產(chǎn)品有限公司和邢臺(tái)市東興貿(mào)易有限公司

一種純天然的無毒礦物,較為經(jīng)濟(jì)環(huán)保。內(nèi)部不含

加工優(yōu)選出來的

有導(dǎo)致硅肺病的游離硅、有毒的重金屬或放射性污染物。

圖	4	石榴石磨料

石榴石磨料

石榴石重金屬含量檢測結(jié)果如表4所示。

石榴石重金屬含量檢測結(jié)果

重金屬元素

石榴石/( / )

精銅冶煉渣/( / )

mgkg

mgkg

未檢出

1200

未檢出

437

161

488

94

8990

未檢出

104

134

5340

10

184

石榴石放射性檢測結(jié)果如表5所示。

石榴石放射性檢測結(jié)果

檢測數(shù)據(jù)

石榴石

精銅冶煉渣

鋼渣

( )

的比活度

2.89

55.46

54.50

226

Ra

( )

的比活度(/ )

1.10

27.85

53.34

232Th

Bqkg

( )

的比活度

5.74

5.74

131.58

195.41

10K

內(nèi)照射指數(shù)

0.01

0.28

0.27

IRa

外照射指數(shù)

()

0.01

0.29

0.39

γ

開展試驗(yàn)

分別噴砂除銹6塊一平方米的S2205不銹鋼板,記

錄各種不同磨料的噴砂完成時(shí)間,檢測石榴石噴砂

3.1

試驗(yàn)步驟

除銹質(zhì)量(見圖

5~

圖  )。分別稱重

種磨料在噴

工作人員配置好試驗(yàn)用的

種磨料各

砂機(jī)內(nèi)的剩余量,計(jì)算試驗(yàn)用磨料的消耗量,并對(duì)散

100kg

種磨料分別裝入試驗(yàn)用噴砂機(jī)中。在噴砂房內(nèi)

落在場地內(nèi)的磨料進(jìn)行清掃回收(見圖

),篩選出

10

剩余的粗顆粒磨料,記錄可再使用粗顆粒磨料的百分比。
圖5	表面清理等級(jí)比較

圖5 表面清理等級(jí)比較
圖	6	鋼板粗糙度測量	圖	7	灰塵測量

鋼板粗糙度測量 灰塵測量

圖8	水溶性鹽含量測量

圖8 水溶性鹽含量測量

圖9	測量實(shí)際噴砂面積                   						圖	10	噴砂完畢后的磨料回收

圖9測量實(shí)際噴砂面積           圖 10噴砂完畢后的磨料回收

3.2

試驗(yàn)結(jié)果

通過篩網(wǎng)進(jìn)行重新篩選,分別統(tǒng)計(jì)出了種磨料的

試驗(yàn)結(jié)果如表所示

剩余大顆粒質(zhì)量,并換算成了質(zhì)量百分比,具體數(shù)據(jù)

針對(duì)散落在試驗(yàn)場地內(nèi)的石榴石進(jìn)行了回收,

如表所示。

試驗(yàn)結(jié)果

序號(hào)

磨料型號(hào)

實(shí)際測量處理面積

用時(shí)

用砂量

水溶性鹽含量/( / 

粗糙度

表面清潔度

kg

mgm

μ

LM-01

0.98×1.41=1.38

51

38

29

49

Sa3

LM-02

0.99×1.37=1.36

18

39

41

42

Sa2

LM-03

0.97×1.36=1.32

02

38.5

28

42

Sa2

LM-04

0.96×1.35=1.29

13

43

31

37

Sa2

LM-05

0.93×1.28=1.20

25

34.5

22

33

Sa2

LM-06

0.96×1.36=1.28

35

36

26

47

Sa2




磨料剩余量統(tǒng)計(jì)表

剩余磨料粒徑

剩余百分比

粗顆粒

40

38.5

 磨料

細(xì)顆粒

80

41.8

-80目及粉塵

19.7

粗顆粒

40

36.9

 磨料

細(xì)顆粒

80

42.3

-80目及粉塵

20.8

粗顆粒

40

36

 磨料

細(xì)顆粒

80

43.4

-80目及粉塵

20.6

粗顆粒

40

35.8

 磨料

細(xì)顆粒

80

43.1

-80目及粉塵

21.1

粗顆粒

40

20.3

 磨料

細(xì)顆粒

80

47.5

-80目及粉塵

32.2

粗顆粒

40

27.4

 磨料

細(xì)顆粒

80

47.8

-80目及粉塵

24.8




不銹鋼鋼板|鋼管除銹噴砂機(jī)|噴砂房廠家價(jià)格|圖片視頻


青島華盛泰是青島地區(qū)專業(yè)的拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家,主要經(jīng)營:吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)。路面拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī),以及非標(biāo)定制清理設(shè)備。

歡迎新老客戶前來考察!

鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理,徹底進(jìn)行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的專家。經(jīng)過拋丸處理,使之獲得一定粗糙度的光潔表面,增加噴涂附著力,提高表面質(zhì)量與防腐效果。其卓越的清理性能讓過去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時(shí)。同時(shí),該機(jī)器能將生產(chǎn)成本將至最低,且大大提高產(chǎn)出。一個(gè)濾筒除塵器,一件式離心拋頭就能將磨料以一個(gè)可控的方式和方向被拋射出去,并且丸料進(jìn)行循環(huán)。密封圈大小可調(diào)節(jié)以適合不同直徑的管道,且更換簡便。與其他表面清理和預(yù)處理方式不同的是,該無化學(xué)反應(yīng)過程的拋丸清理工藝不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。該機(jī)器安裝簡單,成本低,空間占據(jù)小,無需地坑或其他排放管路。





  鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)

鋼管內(nèi)壁拋(噴)丸機(jī)是針對(duì)不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種新型清理設(shè)備。它具有超強(qiáng)的處理能力,可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),噴丸清理采用啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。 專門設(shè)計(jì)的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機(jī)和直徑600mm以下的小型鋼管噴丸機(jī)等。該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕,利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度,為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)壁清理時(shí),需配置一臺(tái)壓送式噴砂機(jī)和一臺(tái)足夠容量的空壓機(jī),將噴砂機(jī)的噴砂軟管與管道內(nèi)壁清理器接,并將管道清理器推入管子頂端向后拉動(dòng),即可進(jìn)行清理,移動(dòng)速度視具體清潔度及工作內(nèi)部原始狀態(tài)而定。該設(shè)備是利用噴砂機(jī)壓送出的高速空氣磨料混合流,噴射到管道內(nèi)壁清理器的錐形噴頭,使磨料導(dǎo)向形成錐形狀擴(kuò)散,從而沖擊管道內(nèi)壁,達(dá)到管道內(nèi)壁清理目的。





鋼管外壁拋丸機(jī)

鋼管外壁拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理,徹底進(jìn)行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的專家。經(jīng)過拋丸處理,使之獲得一定粗糙度的光潔表面,增加噴涂附著力,提高表面質(zhì)量與防腐效果。其卓越的清理性能讓過去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時(shí)。

同時(shí),該機(jī)器能將生產(chǎn)成本將至最低,且大大提高產(chǎn)出。一個(gè)濾筒除塵器,一件式離心拋頭就能將磨料以一個(gè)可控的方式和方向被拋射出去,并且丸料進(jìn)行循環(huán)。密封圈大小可調(diào)節(jié)以適合不同直徑的管道,且更換簡便。與其他表面清理和預(yù)處理方式不同的是,該無化學(xué)反應(yīng)過程的拋丸清理工藝不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。該機(jī)器安裝簡單,成本低,空間占據(jù)小,無需地坑或其他排放管路。



  分類

  拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。

  滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋,使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過鏈板的運(yùn)動(dòng),使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件,通常設(shè)有固定的拋丸室,被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動(dòng)。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器,裝在不同的位置上,從不同的方位拋射彈丸,以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要,在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤,清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上,在向前運(yùn)行的同時(shí)自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸,在室內(nèi)進(jìn)行清理。

  按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。

  拋丸機(jī)主要由4個(gè)部件組成:

  ①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中,有的拋丸器可作一定角度的擺動(dòng)或上、下移動(dòng)。

 ?、趶椡枋占?、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。

 ?、凼硅T件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。

 ?、艹龎m系統(tǒng)。

  噴砂房:無需深地坑(亦可不做地坑)、基建費(fèi)用低,施工周期短。

  拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。

  滾筒式

  滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的 目的,屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。  滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。

  履帶式

  履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在 150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng): 將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運(yùn)行”按鈕,拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉,拋丸清理開始,履帶向前運(yùn)行,工件不斷地進(jìn)行翻滾,高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī),再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī),經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器,被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后,拋丸室門自動(dòng)開啟,履帶反轉(zhuǎn),將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。

  吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到 2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭,最大承載量達(dá)10000公斤,這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高,靈活性跨度也相當(dāng)大,是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,并且操作簡便,只需將要處理的工件裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),,即完成了整個(gè)清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

  轉(zhuǎn)臺(tái)式 咨詢 凌先生 137 1963 9278

  轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)[1]  主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,齒輪,膜片彈 簧等,廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。

  行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)

  行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式(一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)臺(tái)),適應(yīng)于各種小 型加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮,使工件表面達(dá)到銀灰色,并有清除應(yīng)力,提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對(duì)上述工件增加表面予應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度,達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)理念是在其他零件正在加工的同時(shí)可裝載和卸載新零件,在連續(xù)加工過程中形成完整的制造單元。

  預(yù)處理線

  鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處 理線。拋丸 器布置形 式為多角度,選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位,進(jìn)行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。  本機(jī)主要功能部件是清理室,室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道)吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。

  1. 噴砂罐料倉1個(gè),裝砂量(容積)0.3m3;

  2. 噴砂罐直徑700mm,整機(jī)高度1450mm,自重300kg;

  3. 工作壓力0.7—0.8Mpa;

  4. 標(biāo)準(zhǔn)配置:防護(hù)面具1副、?32*51砂管1根(10米)、專用噴槍1支。

  5. 氣源要求:空壓機(jī)每分鐘排氣量達(dá)4m3以上;

  6. 本機(jī)適合噴白剛玉、棕剛玉、金剛砂、鋼丸、鋼砂、河沙等各種砂料,可對(duì)大中型焊接結(jié)構(gòu)件、管件內(nèi)外壁(與管內(nèi)壁噴砂器配合使用時(shí))、各種板材等表面清理,清理速度10—20㎡/每小時(shí)(工人的熟練度),清理等級(jí)可達(dá)Sa2.5-Sa3級(jí)。

  7. 噴砂罐主體采用厚6mm的優(yōu)質(zhì)鍋爐用鋼焊接而成,耐高溫、高壓,質(zhì)量可靠;噴嘴采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼制作,使用壽命400—600小時(shí)(取決于所用砂料的種類);噴砂管采用優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠,使用可靠。

  8. 采用氣動(dòng)控制方式,噴槍部位設(shè)有氣動(dòng)開關(guān),控制噴砂工作開始與停止。

  9. 本機(jī)主要易損件:噴砂管、噴嘴、調(diào)砂管(調(diào)節(jié)出砂量大?。?、蘑菇頭密封圈。

4、結(jié)論:
  本次試驗(yàn)總共配置了 種不同規(guī)格不同粒徑配比的磨料,根據(jù)現(xiàn)場測試的情況來看/ /#  #1 2 3種磨料的粗糙度都符合船東的技術(shù)要求。通過進(jìn)一步對(duì)比分析可知,# 磨料的鋼板除銹效率更高、磨1料回收量更多,因此1 磨料的試驗(yàn)情況最為理想。#本次試驗(yàn)通過模擬現(xiàn)場噴砂情況,篩選出了滿足船東要求的石榴石磨料,并針對(duì)船廠對(duì)比了高效節(jié)能的磨料型號(hào)。同時(shí),經(jīng)檢測石榴石磨料游離硅含量幾乎為零,對(duì)船廠施工人員的職業(yè)病危害降到了最低。本次試驗(yàn)根據(jù)用戶要求,針對(duì)噴砂對(duì)象,機(jī)械設(shè)備型號(hào),搭建了簡易式的可回收統(tǒng)計(jì)分析試驗(yàn)場地,最終試驗(yàn)結(jié)果取得了成功。從多種不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品中篩選出了即可滿足用戶要求,又更為經(jīng)濟(jì)、環(huán) 保的磨料品種。本次試驗(yàn)為石榴石磨料在造船涂裝領(lǐng)域進(jìn)行了應(yīng)用探索研究,為未來探索石榴石在其他行業(yè)中的應(yīng)用打下了良好技術(shù)基礎(chǔ)。

青島華盛泰拋丸機(jī)械有限公司
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