臥式拋丸打砂機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理行業(yè)的機(jī)械設(shè)備。它的主要功能是通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將鑄件、鋼板等工件表面的污垢、氧化層等雜質(zhì)清除，從而到提高工件表面質(zhì)量、增強(qiáng)耐久性的目的。

臥式拋丸打砂機(jī)的使用可以幫助企業(yè)節(jié)約成本。傳統(tǒng)的打砂方法通常需要大量的人工操作和大量的料消耗，而臥式拋丸打砂機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化作業(yè)，減少對人力資源的依賴，并且砂料的消耗量也會相應(yīng)降低。通過適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)，可以實(shí)對不同尺寸和材質(zhì)的工件進(jìn)行高效率的打砂處理，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

臥式拋丸打砂機(jī)還能夠保證工件表面質(zhì)量。在金屬表面處理過中，工件表面的質(zhì)量關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和外觀質(zhì)量。傳統(tǒng)的打砂方式可能會導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)劃痕、凹凸不平等問題，而臥式拋丸打砂機(jī)采用噴丸拋丸原，能夠均勻地清除工件表面的雜質(zhì)，使得工件表面光滑一致。而且，臥式拋丸打砂機(jī)能夠控制打砂速度、砂料的投入量等參數(shù)，從而能夠?qū)Σ煌牡墓ぜM(jìn)行精確的處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

臥式拋丸打砂機(jī)還具有一定的環(huán)保性能。在傳統(tǒng)的打砂過程中，大量的砂料會產(chǎn)生大量粉塵污染，對環(huán)境造成嚴(yán)重影響。而臥式拋丸打砂機(jī)采用閉路循環(huán)噴丸方式，砂料可以循環(huán)使用，減少了砂料的浪費(fèi)。同時，設(shè)備還配備了高效的除塵裝置能夠有效地減少粉塵的產(chǎn)生，保護(hù)工人的健康和環(huán)境的安全。

臥式拋丸打砂機(jī)是一種節(jié)約成本、保證質(zhì)量的必備工具。它能夠通過自化作業(yè)和高效的打砂方式減少人力資源的消耗，保證工件表面的質(zhì)量穩(wěn)定性，同時還具備一定的環(huán)保性能。因此，對于需要進(jìn)行金屬表面處理的企業(yè)來說，選擇臥拋丸打砂機(jī)是一個非常理想的選擇。

臥式拋丸機(jī)跟立式拋丸機(jī)有什么區(qū)別

臥式拋丸機(jī)和立式拋丸機(jī)是拋丸清理設(shè)備中常見的兩種形式。它們有以下區(qū)別：

1.外觀形態(tài)不同：臥式拋丸機(jī)外觀呈矩形，立式拋丸機(jī)外觀呈圓柱形。

2.結(jié)構(gòu)不同：臥式拋丸機(jī)通常采用平移式進(jìn)料，鋼絲進(jìn)出口在同一側(cè)，工件旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)全方位清理。而立式拋丸機(jī)則采用人工或機(jī)械進(jìn)出料，其結(jié)構(gòu)更為簡單。

3.清理效果不同：由于臥式拋丸機(jī)在工件表面的清理方式是旋轉(zhuǎn)清理，所以對于工件表面的切削比立式拋丸機(jī)更均勻。但是，立式拋丸機(jī)的清理速度更快，適用于一些大批量清理要求不高的場合。

4.使用場所不同：臥式拋丸機(jī)可以單獨(dú)使用，也可配合自動化清理生產(chǎn)線使用。而立式拋丸機(jī)主要用于一些小型的工藝清理過程。

總的來說，臥式拋丸機(jī)和立式拋丸機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)，其應(yīng)用場合也有所不同。需要根據(jù)使用要求來進(jìn)行選擇。

型材除銹使用哪種拋丸機(jī)比較合適？

型材除銹可以用通過式拋丸機(jī)，通過式拋丸機(jī)分為臥式通過式拋丸機(jī)和立式通過式拋丸機(jī)，都可以清除型材表面的銹跡，還可以強(qiáng)化型材，效果非常好。

拋丸機(jī)適合用永磁電機(jī)么

不適用。拋丸機(jī)所使用的電機(jī)不是通用型的，都是專門生產(chǎn)出來的配套電機(jī)。2級拋丸機(jī)專用電機(jī)7.5、11、15KW2800轉(zhuǎn)立臥式三相異步電動機(jī)380V。永磁電機(jī)不是拋丸機(jī)的專門配套設(shè)備，不適用于拋丸機(jī)。

拋丸機(jī)都有哪些種類？

拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式拋丸機(jī)、鏈板式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、臺車式拋丸機(jī)、鼠籠式拋丸機(jī)和吊掛式拋丸機(jī)等。

滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的 目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。 滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。

履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。

吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個拋頭，最大承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機(jī)連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。

行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式（一般2-24個小轉(zhuǎn)臺），適應(yīng)于各種小行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)型加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮，使工件表面達(dá)到銀灰色，并有清除應(yīng)力，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度，達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)的設(shè)計理念是在其他零件正在加工的同時可裝載和卸載新零件，在連續(xù)加工過程中形成完整的制造單元。

鋼板拋丸機(jī)器布置形 式為多角度，選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。 本機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成

新型拋丸機(jī)船體大型油罐自動拋丸機(jī)罐體船體拋丸機(jī)，這種具有非常高的環(huán)保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統(tǒng)，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達(dá)到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機(jī)主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內(nèi)外壁清理，水平模式的拋丸機(jī)主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復(fù)、瀝青泛油的清理、標(biāo)志線清理去除、機(jī)場路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。 無論是縱向或橫向的清潔模式的拋丸機(jī)，都可以在20分鐘內(nèi)可以快速拆卸及安裝。垂直模式拋丸機(jī)的提升系統(tǒng)，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經(jīng)營者通過無線遙控器來控制機(jī)器和提升機(jī)，使拋丸機(jī)可以方便的上下左右運(yùn)動，并實(shí)行磨料自動循環(huán)，可以不停機(jī)加料。并且只有一個人就可控制生產(chǎn)，非常方便.降低了人工，提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室 。除塵器回收灰塵和污染物。可用的拋丸返回到存儲料斗后循環(huán)。位于除塵器的下面有一個筒。這是很容易 處置**。拋丸機(jī)清理可以使成本減少到 每平方米只有幾分錢，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件的 功能拋丸清理設(shè)備。除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金 屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。 網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。設(shè)計建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭最大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

鋼瓶內(nèi)壁拋噴丸清理機(jī)采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶內(nèi)壁噴丸清理機(jī)，它主要利用壓縮空氣作為動力， 將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能，噴打鋼瓶內(nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動，完成對瓶內(nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點(diǎn):清理小瓶內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高鋼瓶的抗疲勞強(qiáng)度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能；改善鋼瓶內(nèi)腔質(zhì)量，有利于提高防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的永久性使用壽命；

本機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶內(nèi)、鋼瓶自動旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及先進(jìn)的除塵系統(tǒng)組合，是當(dāng)今國內(nèi)唯一能實(shí)現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機(jī)型。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適用于大批量中小工件的 拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高，運(yùn)行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。

連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進(jìn)入清理室后，在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式。

步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序?yàn)樯狭稀却鷴佂瑁ㄗ赞D(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。

積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車一輛等待上料，當(dāng)上料工作完成后停止器自動放行。小車運(yùn)行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行，小車進(jìn)入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當(dāng)該小車工件清理（強(qiáng)化）完畢后自動運(yùn)行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。

路面拋丸機(jī)工作原理：拋丸機(jī)在武石高速路面拋丸機(jī)的工作原理是通過機(jī)械的方法把丸料（鋼丸或沙粒）以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。機(jī)器配有除塵器，做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護(hù)環(huán)境。

輥道拋丸機(jī)適應(yīng)于結(jié)構(gòu)件、型材、鋼管、鋼板、鋼筋表面清理。效率高，成本低。輥道式拋丸機(jī)主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定的光潔表面，與硬度，提高了漆膜與鋼材的附著力，改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長了其使用壽命。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸機(jī)循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中，排放出到大氣中的是干凈無污染的空氣。

石材拋丸機(jī)顧名思義是一款主要以清理石材為主的拋丸清理設(shè)備，其石材主要有，大理石、人造石、花崗巖、路沿石、地面磚、水泥磚、路面磚等等。經(jīng)處理的石材表面防滑性能高，平整度好，立體感強(qiáng)，受到廣大客戶的一致好評。石材拋丸機(jī)是最新研制的新型拋丸機(jī)，工作效率高，使用成本低，除塵效果好，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

石材拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，處理批量大，在清理過程中由電氣控制的變頻電機(jī)驅(qū)動輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落，工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)，由清理室外兩邊裝卸工件。

該回答節(jié)選自 拋丸機(jī)的型號分類

立式鋼板拋丸機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)

立式鋼板拋丸機(jī)作為一種常見的表面處理設(shè)備，具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：

1. 高效性能：立式鋼板拋丸機(jī)能夠快速、高效地完成鋼板表面的清理和處理工作。通過使用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器，鋼球能夠迅速擊打到鋼板表面，去除污垢、氧化層和表面缺陷，使鋼板表面得到有效的清理和去除。

2. 良好的清理效果：立式鋼板拋丸機(jī)采用高速拋丸器旋轉(zhuǎn)，使鋼球充分與鋼板表面接觸，能夠徹底去除表面的銹蝕、污垢和其他雜質(zhì)。同時，立式設(shè)計使得拋丸器能夠全方位地覆蓋鋼板表面，確保清理效果均勻、一致。

3. 提高鋼板表面質(zhì)量：經(jīng)過立式鋼板拋丸機(jī)處理后的鋼板表面光潔度高，能夠顯著提高鋼板的外觀質(zhì)量和裝備性能。這對于要求高光潔度的產(chǎn)品，如汽車、機(jī)械設(shè)備和船舶等，具有非常重要的作用。

4. 自動化程度高：立式鋼板拋丸機(jī)采用自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)全程自動化操作，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。同時，還可以根據(jù)需要調(diào)整拋丸機(jī)的處理參數(shù)，以適應(yīng)不同鋼板的表面處理需求。

5. 具有較高的靈活性和適應(yīng)性：立式鋼板拋丸機(jī)可以根據(jù)鋼板的尺寸、厚度和形狀進(jìn)行調(diào)整和適配，適用范圍廣泛。無論是小型鋼板還是大型鋼板，平板還是異形鋼板，都可以進(jìn)行有效的清理和處理。

總之，立式鋼板拋丸機(jī)具有高效性能、良好的清理效果、提高鋼板表面質(zhì)量、高度自動化以及較高的靈活性和適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。它在鋼板表面處理領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用，并在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面起到重要作用。

拋丸日語怎么說

問題一：日語： 噴砂怎么說？ ショット&訂12539;ブラスト　拋丸或噴丸機(jī)
サンドブラスト　噴砂
サンドブラスト工事　噴砂工程

問題二：拋丸機(jī) 用日語怎么說 ショットブラスト ：gにブラストとも呼ばれ、投射材と呼ばれる粒體を加工物（ワ`ク） に沖突させ、ワ`クの加工等を行う手法である

問題三：鑄造工藝流程：打芯（制芯） 箱(chuang xiang) 合箱 澆鑄 落砂 拋丸 打磨 用日語怎么說？ 打芯（制芯）：中子作り 箱(chuang xiang) ：砂詰め
合箱：型合せ
澆鑄 ：zみ
落砂：砂落し
拋丸 ：ショットプラス
打磨：グラインダ`（上げ）

問題四：鑄造日語詞匯 物（いもの）：泛指鑄造件
一，精密造（せいみつちゅうぞう）或者說失蠟法精密鑄造（ロストワックス）。
國內(nèi)主要有兩種工藝，一是”水ガラス式精密造（水玻璃）
”另一種是“日本式精密造（硅溶膠）”、他們的區(qū)別是原材料的成本以及產(chǎn)品的精度不同，硅溶膠精密鑄造成本高些，精度相對也好很多。當(dāng)然，還有其他的比如硅酸乙酯精密鑄造，型殼干燥快，雖然味道大些，但效率，精度均很高，多用于軍工產(chǎn)品。
不管是什么方式的失蠟法精密鑄造，都以如下的方式生產(chǎn)：
1，模具（かながた）
2，射蠟（インジェクション）
3，制殼（造型ぞうけい）
4，焙燒（成しょうせい）
5，澆注（注湯ちゅうゆ）
6，震殼（シェル割り）
7，吊鏈拋丸（ハンガ`ショット）
8，切割（カット）
9，澆口研磨（湯口研磨）
10，精修（せいしゅう）
11，熱處理（ねつしょり）
12，后處理（あとしょり）
其中，根據(jù)材質(zhì)以及客戶的要求不同，尚有酸洗（さんあらい）、噴砂（サンドブラスト）
振動研磨（バレル研磨）、矯正（きょうせい）等等。

二，砂型鑄造（すながたちゅうぞう）
主要根據(jù)材質(zhì)分為兩類
一是鑄鋼（ちゅうこう），比如日本牌號的SCW480等
另一種是鑄鐵（ちゅうてつ），比如球墨鑄鐵的FCD500-7或者FCAD-1200等
往往這兩種產(chǎn)品不能在一起生產(chǎn)，原因是爐壁的耐火材料的酸堿性的問題（扯遠(yuǎn)了）
和失蠟法精密鑄造的區(qū)別是，砂鑄的生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，當(dāng)然工序也要少很多。
但缺點(diǎn)也很明顯，比如精度不夠，加工余量太大等等。
生產(chǎn)流程如下：
1，金型（あながた）
2，造型（ぞうけい）
3，澆注（ちゅうゆ）
4，澆口切割（カッティング）
5，修磨（あとしょり、けんま）
6，拋丸（ショットブラスト）
7，熱處理（ねつしょり）
8，防銹（錆び止め）
等等

根據(jù)以上的一，和二，您能明顯的看出精密鑄造更加麻煩吧？
其實(shí)，砂鑄還有比如殼型鑄造，也有叫型殼鑄造的，日語叫做“シェルモルド”消失模鑄造（用白色的發(fā)泡成型）日語叫做“ロストフォ`ム”等等，比起傳統(tǒng)的砂鑄，精度都能做得不錯。
如有疑問，歡迎隨時追問。

問題五：鋼珠 用日語怎么說？ 準(zhǔn)確的說法是：玉（たま）。 一般指的是小珠子，鐵珠，鋼珠等，在日本的パチンゴン里面就有種賭博機(jī)器，機(jī)器里的鋼珠就被稱為玉（たま）。

問題六：三輪卷扳機(jī) 剪板機(jī) 折彎機(jī) 日語怎么說 5分 油壓機(jī)（1000T）：油Rプレス
剪板機(jī)：シャ`リング
折彎機(jī)：ベンダ`
銑床：フライス盤
臥式鏜床：橫中ぐり????盤
車床：旋盤

問題七：拋丸機(jī)是做什么的？ 拋丸機(jī) (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄耿進(jìn)行落砂、除芯和清理。
作用：1 金屬表面的清理;2 金屬工件的強(qiáng)化

問題八：拋丸機(jī) 英語怎么說 shot-blasting machine
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